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北京普奇?zhèn)I(yè)機械設備有限公司是一家集機電技術和貿易為一體的綜合有限公司，代理及經銷多家品牌的機床主軸、刀庫、精密鎖緊螺母、夾盤、回轉缸、打刀缸、拉刀系統(tǒng)、碟簧、軸承等產品。

自公司成立以來，已建立起快捷的采購網絡及殷實的業(yè)務技術服務系統(tǒng)，確保我公司提供的品牌具有較強的價格優(yōu)勢。我相信，我們的合作會因雙方滿意而愉快！

 

代理產品：

惟隆機床主軸（WL）：我公司是臺灣惟隆科技股份有限公司中國區(qū)總代理商，其產品主要應用于：車床、銑床、磨床及加工中心機等。

正碩精密鎖緊螺母（NUT）（總代理商）：產品主要應用范圍：機械、電子、航天、冶金、石化等。

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中國汽車軸承工業(yè)增加值將年均遞增7%
2022-09-27

中國汽車軸承工業(yè)增加值將年均遞增7%

2015年，我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產能已超過1200萬噸，實際產量約836.08萬噸，產能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產品，電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進全套裝備和專利技術，1978年開始生產電工鋼。當時，國產電工鋼設計產能只有7萬噸，而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進口。之后，特別是進入新世紀以來，隨著我國經濟的高速發(fā)展，電工鋼的產能、產量和需求逐年增長，目前，電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側結構性改革，無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產，一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產能看，截至2015年底，我國電工鋼生產能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產能力約1102萬噸，同比持平，產能利用率約64.83%；取向電工鋼生產能力約127萬噸，同比增長5.83%，產能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實際產量看，2015年，我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產，綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產能（或產線改造）投產，產量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產，其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線，山東以利奧林是2015年新建產線，其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ? 　　從供給側分析看，當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線，在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷，來生產中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經營處于極為困難的狀態(tài)，嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
日本軸承巨頭涉嫌價格壟斷在韓國遭起訴
2022-09-27

日本軸承巨頭涉嫌價格壟斷在韓國遭起訴

2015年，我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產能已超過1200萬噸，實際產量約836.08萬噸，產能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產品，電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進全套裝備和專利技術，1978年開始生產電工鋼。當時，國產電工鋼設計產能只有7萬噸，而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進口。之后，特別是進入新世紀以來，隨著我國經濟的高速發(fā)展，電工鋼的產能、產量和需求逐年增長，目前，電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側結構性改革，無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產，一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產能看，截至2015年底，我國電工鋼生產能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產能力約1102萬噸，同比持平，產能利用率約64.83%；取向電工鋼生產能力約127萬噸，同比增長5.83%，產能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實際產量看，2015年，我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產，綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產能（或產線改造）投產，產量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產，其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線，山東以利奧林是2015年新建產線，其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ? 　　從供給側分析看，當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線，在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷，來生產中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經營處于極為困難的狀態(tài)，嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
2016戶外LED怎樣玩出新感覺？
2022-09-27

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2015年，我國電工鋼表觀消費量上升到約725.16萬噸，而電工鋼產能已超過1200萬噸，實際產量約836.08萬噸，產能利用率約68.03%。目前，我國電工鋼市場已出現(xiàn)嚴重的供大于求，競爭十分激烈。作為高端鋼材產品，電工鋼同樣經歷了從供不應求到供大于求的發(fā)展過程。1974年，我國從國外引進全套裝備和專利技術，1978年開始生產電工鋼。當時，國產電工鋼設計產能只有7萬噸，而國內需求為20萬噸到30萬噸。國家要進步、要建設、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來？只有依靠國外進口。之后，特別是進入新世紀以來，隨著我國經濟的高速發(fā)展，電工鋼的產能、產量和需求逐年增長，目前，電工鋼產業(yè)結構性產能過剩凸顯，尤其是中低牌號無取向電工鋼市場競爭更加激烈。 ? 　　中央提出的供給側結構性改革，無疑為我國電工鋼產業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進的方向。 2015年產業(yè)結構性產能過剩更加明顯 ? 　　回顧2015年，這是我國電工鋼生產和經營最艱難的一年。受新建項目達產、下游行業(yè)剛性需求不足、進口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競爭格局，特別是中低牌號無取向電工鋼市場競爭尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場，一味壓低價格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個別生產線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產，一些向社會提供電工鋼熱軋原料卷的企業(yè)也開始停止供貨。 ? 　　從全年總產能看，截至2015年底，我國電工鋼生產能力約1229萬噸，與2014年相比增長0.57%，產能利用率約68.03%。其中，無取向電工鋼生產能力約1102萬噸，同比持平，產能利用率約64.83%；取向電工鋼生產能力約127萬噸，同比增長5.83%，產能利用率約95.81%。 ? 　　從全年實際產量看，2015年，我國共生產電工鋼約836.08萬噸。其中，無取向電工鋼714.40萬噸（含高牌號68.48萬噸、高磁感和高效47.74萬噸），與2014年相比增加12.78萬噸，同比增長1.82%；取向電工鋼121.68萬噸(含高磁感82.65萬噸)，與2014年相比增加13.32萬噸，同比增長12.29%。 ? 　　從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國全流程電工鋼生產企業(yè)約11家。其中，無取向電工鋼生產能力約817萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產能釋放和寶鋼產量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產，綜合產能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產能力約103萬噸，占全國取向電工鋼總產能的81.10%。武鋼、寶鋼產量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產能（或產線改造）投產，產量增幅較大。 ? 　　從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國半流程（冷軋部分）生產企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無取向電工鋼生產能力約285萬噸，占全國無取向電工鋼總產能的25.86%。由于中低牌號無取向電工鋼產能過剰，而市場需求不足，除廣東中圣產能釋放和華西鋼鐵、江陰藍天等企業(yè)迅速轉型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產或停產，其停產的產能占總產能的17.7%。取向電工鋼生產能力約24萬噸，占全國取向電工鋼總產能的18.90%。無錫晶龍華特是2015年重新租賃生產線，山東以利奧林是2015年新建產線，其他企業(yè)均有不同程度的增產。 ? 　　從供給側分析看，當前電工鋼市場主要是中低牌號無取向電工鋼產能過剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅動下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產線，在社會上采購電工鋼熱軋原料卷或冷硬卷，來生產中低牌號無取向電工鋼，使得低牌號無取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場競爭日趨激烈，銷售經營處于極為困難的狀態(tài)，嚴重地影響了電工鋼產業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產能過剩的問題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產品的過剩。
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